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10月16日，貴州交建集團所屬路橋集團承建的貴平高速12標首片T梁順利澆筑完成，標志著正式開啟橋梁上部結(jié)構(gòu)施工，同時也標志著貴州首個智慧梁場正式投入應用。

貴平高速12標智慧梁場分為鋼筋加工區(qū)、鋼筋模板安裝及混凝土澆筑區(qū)、蒸汽養(yǎng)護區(qū)、第一次張拉區(qū)、第二次張拉區(qū)、存梁區(qū)六個區(qū)域，并設有高標號混凝土攪拌站。梁場通過運用“物聯(lián)網(wǎng)+數(shù)據(jù)分析”技術(shù)，硬件包括物聯(lián)通訊，產(chǎn)線改造，智能設備；軟件方面包括生產(chǎn)統(tǒng)籌調(diào)度的EMS金蝶平臺，以及現(xiàn)場作業(yè)應用的APP系統(tǒng)；庫房、鋼筋房采用全新的超市化管理，能夠?qū)崿F(xiàn)工廠化、集約化、數(shù)字化、信息化、智能化集一體的全新智慧型梁場，做到生產(chǎn)有計劃、作業(yè)有依據(jù)、安全質(zhì)量有保障，生產(chǎn)過程智能化、自動化且透明可追溯，全面提升生產(chǎn)管理水平。

“我們的梁是流水化生產(chǎn)，整體吊裝整體入模，能同時作業(yè)，加快施工進度。傳統(tǒng)的要用行吊來拼裝模板，再把鋼筋籠整體吊裝入模，智慧梁場模板是整體式的，自動合模自動拆模，它不需要用行吊拼裝模板，大大節(jié)省了時間，而且行吊也可以解放出來去加工鋼筋用。”項目負責人介紹。

智慧梁場內(nèi)制作的T梁在流水線上的搬運工作主要依靠專門定制的智能移動臺座。每條生產(chǎn)線設置有3個移動臺座，實現(xiàn)“鋼筋綁扎、混凝土澆筑、蒸汽養(yǎng)護、預應力張拉、移梁、壓漿”全預制周期的循環(huán)生產(chǎn)，將預制T梁生產(chǎn)周期由傳統(tǒng)的7天縮短至1天。

智慧梁場成功投產(chǎn)，是貴州省在山區(qū)高速公路智慧化建設方面的一次深入探索，為以智慧梁場為代表的智能建造技術(shù)在貴州省實現(xiàn)市場化、工業(yè)化、規(guī)?；瘧么蛳聢詫嵉幕A(chǔ)。